Ποιοτικός Εξοπλισμός και Διαδικασία Ποιοτικού Ελέγχου
Όλες οι βαλβίδες εκτελούνται από καλό σύστημα ελέγχου ποιότητας, αξιόπιστα εργαλεία επιθεώρησης και καλά εκπαιδευμένους εργάτες QC, η ARAN διατηρεί την ποιότητα ως την υψηλότερη σημασία για τον πελάτη μας.
Η ARAN διαθέτει δικό της εσωτερικό τμήμα δοκιμών και επίσης εξουσιοδοτημένο εργαστήριο τρίτων για ειδικό έλεγχο ποιότητας, όλες οι επιθεωρήσεις και οι δοκιμές πραγματοποιούνται από εξειδικευμένο και έμπειρο προσωπικό.
Η εσωτερική εγκατάσταση εξοπλισμού ποιοτικού ελέγχου, η οποία είναι για τη δοκιμή πρόσκρουσης, τη δοκιμή σκληρότητας, τη δοκιμή εφελκυσμού, τη χημική σύνθεση και το εργαστήριο μηχανικής ιδιοκτησίας κ.λπ.
Κατόπιν παραγγελίας τοΣχέδιο Ποιοτικού Ελέγχου (QCP) και Επιθεώρηση καιΕπιθεώρησηΤο Πρόγραμμα Δοκιμών (ITP) μπορεί να εκδοθεί για έγκριση Πελάτη πριν την παραγωγή.
1. Έλεγχος πρώτων υλών βαλβίδων: Οπτική επιθεώρηση και επιθεώρηση διαστάσεων, PMI, Πάχος τοιχώματος, Δοκιμή πρόσκρουσης εάν κατόπιν αιτήματος, NDE όπως PT, UT, MT, RT.
2. Επιθεώρηση διαδικασίας μηχανής εξαρτημάτων βαλβίδας: έλεγχος διαστάσεων, έλεγχος υλικού κατεργασμένης επιφάνειας και εξαρτημάτων, ειδικό αίτημα όπως δοκιμή NDE κατόπιν αιτήματος παραγγελίας.
3. Συναρμολόγηση βαλβίδας και επιθεώρηση απόδοσης: Κάθε κομμάτι της βαλβίδας είναι υπό δοκιμή υδραυλικού και αέρα η επιθεώρηση απόδοσης σύμφωνα με το τυπικό αίτημα παραγγελίας, ειδικό αίτημα όπως δοκιμή PAT με αίτημα παραγγελίας.
4. Βαφή βαλβίδας, συσκευασία και παράδοση.Ειδικό αίτημα όπως επιθεώρηση τρίτων κατόπιν αιτήματος παραγγελίας.
Γενική διαδικασία ελέγχου ποιότητας
Έλεγχος πρώτων υλών βαλβίδας: Οπτική επιθεώρηση και επιθεώρηση διαστάσεων, έλεγχος υλικού, PMI, Πάχος τοιχώματος, Δοκιμή πρόσκρουσης εάν ζητηθεί, NDE.
Επιθεώρηση διαδικασίας μηχανής εξαρτημάτων βαλβίδας: έλεγχος διαστάσεων, έλεγχος υλικού κατεργασμένης επιφάνειας και εξαρτημάτων, ειδικό αίτημα όπως δοκιμή NDE κατόπιν αιτήματος παραγγελίας.
Συναρμολόγηση βαλβίδας και επιθεώρηση απόδοσης: Κάθε κομμάτι της βαλβίδας υποβάλλεται σε υδραυλική δοκιμή και έλεγχος απόδοσης αέρα σύμφωνα με το τυπικό αίτημα παραγγελίας.
Valve Paint, συσκευασία και παράδοση.
Ειδικό αίτημα ελέγχου ποιότητας
Έκθεση δοκιμής υλικού σε εργαστήριο τρίτων
- Μηχανική και κρουστική δοκιμή
- Έλεγχος χημικής ανάλυσης
- Δοκιμή διάβρωσης
- Έλεγχος φερρίτη
- Δοκιμή πυρόλυσης που προκαλείται από υδρογόνο (HIC)
- Δοκιμή πυρόλυσης διάβρωσης θειούχου καταπόνησης
Μη καταστροφική δοκιμή (NDE, NDT)
Η απόδοση των VT, PMI, UT, PT μπορεί να γίνει από εσωτερικά και τρίτους που κάνουν UT, PT, MT, RT και σκληρότητα, και περιλαμβάνουν επίπεδο προσόντων υλικού που όλα θα γίνουν σύμφωνα.στις ανάγκες παραγγελίας του πελάτη.
- VT (Οπτική Δοκιμή)
- PMI (Θετική Αναγνώριση Υλικού)
- UT (δοκιμή υπερήχων)
- PT (Δοκιμή διείσδυσης)
- MT (δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων)
- RT (δοκιμή ακτίνων Χ)
- Δοκιμή σκληρότητας
Δοκιμή πίεσης και λειτουργίας
Πρότυπα δοκιμής όπως API 598, API 6D, ISO 5208, EN12266-1, GOST 9544 κ.λπ.
- Δοκιμή λειτουργίας/Δοκιμή τιμής ροπής
- Υδραυλική δοκιμή /Δοκιμή αέρα
- Δοκιμή κρυογονικού αερίου ηλίου χαμηλής θερμοκρασίας -196°C
- Δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας 600°C
- Δοκιμή φυγής εκπομπής 15848-1 ή 15848-2
- Δοκιμή πυρασφάλειας
- Δοκιμή FAT (δοκιμή αποδοχής εργοστασίου)
- Δοκιμή PAT (δοκιμή αποδοχής προϊόντος)
Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας: οι εργαστηριακές εγκαταστάσεις χαμηλής και υψηλής θερμοκρασίας για την εκτέλεση δοκιμών χαμηλής ή υψηλής θερμοκρασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγγελίας.Η δοκιμή εκθέτει τη βαλβίδα σε δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας Κρυογονική δοκιμή -196 ℃ ή υψηλή θερμοκρασία -538 ℃